ფხვნილის გრანულაციის საშუალებით უმჯობესდება სითხე და მცირდება მტვრის ფრენა. აუმჯობესებს მის ხსნადობას ფხვნილის გრანულაციის გზით. შერევა-გრანულაცია-გაშრობა სრულდება ერთ მანქანაში. ანტისტატიკური ფილტრის ქსოვილის გამოყენებით, მოწყობილობა უსაფრთხოა. დააყენეთ წნევის შემცირების ხვრელები, როდესაც აფეთქება მოხდება, პერსონალი არ დაშავდება. მოწყობილობას არ აქვს მკვდარი კუთხეები, ჩატვირთვა-გადმოტვირთვა არის მსუბუქი და სწრაფი და მოსახერხებელი გასარეცხი, რაც შეესაბამება "GMP" სტანდარტს. ავტომატიზაციის მაღალი ხარისხი, პროგრამის კონტროლით, ანალოგური ეკრანის ჩვენებით და სხვა ტექნოლოგიებით, რომლებსაც მომხმარებლები ირჩევენ.
პუდრისებრი მასალა იდება ბუნკერის დახურულ კონტეინერში. ცხელი ჰაერის ნაკადის ეფექტის გამო, ფხვნილი შეჩერებულია თხევად ცირკულაციაში, რათა მიაღწიოს ერთგვაროვან შერევას. ამავდროულად, ატომიზირებული შემკვრელის შეფრქვევა ხდება კონტეინერში, რათა კონტეინერში არსებული ფხვნილი დატენიანდეს და ფხვნილი კონდენსირებულია ფხვიერ ფორმაში. მცირე ნაწილაკები, გრანულები, ამავე დროს, ეფექტური გაშრობისთვის ცხელი ჰაერის ნაკადის გამო, წყალი განუწყვეტლივ აორთქლდება, ფხვნილი განუწყვეტლივ მყარდება და პრაიმინგი მეორდება იდეალური და ერთგვაროვანი მიკროფოროვანი სფერული ნაწილაკების წარმოქმნით, რომლებიც შერეულია კონტეინერი ერთდროულად. გრანულაციისა და გაშრობის სამი პროცესი. ინსპექტირების ინდიკატორებად მყარი პრეპარატის წყლის შემცველობისა და დაშლის დროის გათვალისწინებით, შედეგების ტესტირება მოხდა ტ. შედეგები: მყარი პრეპარატის გაშრობისას, დუღილის გაშრობის მეთოდი მნიშვნელოვნად განსხვავდებოდა ტრადიციული გაშრობის მეთოდისგან (p0.01).
1. მასალის სატვირთო მანქანა 2. საკონტროლო სარქველი 3. პირველადი ფილტრი 4. დაბალი ეფექტურობის ფილტრი 5. გამათბობელი 6. მასალის სითხის ტუმბო 7. ინდუცირებული ვენტილატორი 8. მაყუჩი
ელემენტი | ერთეული | ტიპი | ||||||||||
3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | 800-1000 | |||
კონტეინერი | მოცულობა | L | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 | კლიენტის მიერ |
დიამეტრი | მმ | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | ||
მინ | Კგ | 1.5 | 4 | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 | ||
შესაძლებლობა | მაქს | Კგ | 4.5 | 6 | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | |
ფანი |
ტევადობა | მ3/სთ | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 | |
წნევა | mmH2O | 375 | 375 | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | ||
Ძალა | კვტ | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 45 | ||
ორთქლის ხარჯი | კგ/სთ | 15 | 23 | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | ||
შეკუმშული ჰაერის ხარჯი | მ3/წთ | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.0 | 1.0 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | ||
ძირითადი სხეულის წონა | Კგ | 500 | 700 | 900 | WOO | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2000 | ||
ორთქლის წნევა | მპა | 0.3 ~ 0.6 | ||||||||||
ტემპერატურა | °C | (რეგულირებადი ოთახის ტემპერატურის დიაპაზონში 120°C-მდე) | ||||||||||
Სამუშაო დრო | წთ | გადაწყვეტილია ნედლეულის თვისებების შესაბამისად | ||||||||||
ველი | % | ≧N99 | ||||||||||
ხმაური | dB(A) | (ინსტალაციისას მთავარი მანქანა გამოყოფილია ვენტილატორისგან) | ||||||||||
ზომა (L xWxH) | m | 1.0 x 0.6 x2.1 | 1.2x07 x2.1 | 1.25x0.9 x2.5 | 1.6x1.1 x2.5 | 1.85x1.4 x3 | 2.2x1.65 x3.3 | 2.34x1.7 x3.8 | 2.8 x 2.0 x4.0 | 3 x 2.25 x4.4 |